تعد آلات اللكم الآلية أدوات أساسية في التصنيع الحديث ، مما يتيح إنشاء الثقوب والأشكال الدقيقة والدقيقة في مواد مختلفة. هذه القطع المتطورة من المعدات ، المعروفة أيضًا باسم آلات اللكم CNC و برجمة برج الضغوط ، أو أنظمة اللكم الثقب التلقائي ، الاستفادة من التكنولوجيا المتقدمة لتقديم الكفاءة والدقة إلى ما هو أبعد من الطرق اليدوية.
في جوهرها ، تعمل آلات اللكم الآلية على مبادئ القوة الخاضعة للرقابة وتحديد المواقع الدقيقة. فيما يلي تفصيل للمكونات الرئيسية ووظائفها:
1. إطار الماكينة والسرير
أساس أي آلة اللكم الآلية هو إطارها القوي وسرير مسطح. يوفر الإطار السلامة الهيكلية لتحمل القوى الهائلة الناتجة أثناء اللكم ، بينما يكون السرير بمثابة السطح المستقر الذي توضع عليه المادة (في كثير من الأحيان معدن من الورقة). يعد تصميم هذه المكونات أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الدقة وتقليل الاهتزازات.
2. البرج والأدوات
واحدة من أكثر ميزات أ برج الثقب الصحافة هو برجه - قرص دوار يحمل العديد من اللكمات ويموت. تأتي هذه الأدوات بأشكال وأحجام مختلفة ، مما يسمح بإنشاء ثقوب مستديرة ، مربعة ، مستطيلة ، وحتى على شكل مخصص. يحمل البرج العلوي اللكمات ، بينما يحمل البرج السفلي يموت المقابلة. عندما تكون هناك حاجة إلى لكمة معينة ، يدور البرج لمحاذاة الأداة المطلوبة مع كبش اللكم. قدرة تغيير الأداة السريعة هذه هي عامل رئيسي في كفاءة الماكينة.
3. رام اللكم
الكبش اللكم هو الآلية التي توفر القوة لإنشاء الفتحة. عادةً ما يتم تشغيله هيدروليكيًا أو ميكانيكيًا ، ويتحرك رأسياً لقيادة اللكمة من خلال المادة والموت أدناه. تعتبر قوة وسرعة ذاكرة الوصول العشوائي أمرًا بالغ الأهمية للتخفيضات النظيفة والدقيقة ، خاصة في مواد أكثر سمكا أو أصعب.
4.
لضمان وضع دقيق للثقب ، يجب الاحتفاظ بالمواد التي تتم معالجتها بشكل آمن ووضعها بدقة. يتم تحقيق ذلك من خلال نظام التثبيت ، وغالبًا ما يتضمن المشابك الهيدروليكية أو الهوائية التي تمسك بحواف الورقة. ثم يتم تحريك المادة المربوطة على طول محاور X و Y بواسطة نظام تحديد موقع دقيق للغاية ، مدفوعًا عادةً محركات المؤازرة و مسامير الكرة . يتيح هذا للآلة تحديد موقع نقطة اللكم بدقة وفقًا للتصميم المبرمج.
5. نظام التحكم العددي للكمبيوتر (CNC)
الجانب "الآلي" من هذه الآلات يرجع إلى حد كبير إلى نظام التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) . هذا هو دماغ العملية ، وتفسير بيانات التصميم من برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) وترجمته إلى تعليمات دقيقة لحركات الجهاز. عناصر التحكم في نظام CNC:
-
اختيار الأداة: تحديد اللكمة والموت للاستخدام.
-
حركة محور X و Y: وضع المادة تحت اللكمة.
-
تشغيل RAM: السيطرة على توقيت وقوة كل لكمة.
-
دوران البرج: تغيير الأدوات حسب الحاجة.
-
ميزات السلامة: مراقبة الأخطاء وضمان التشغيل الآمن.
يقوم المشغلون بتحميل برنامج التصميم ، ويتولى نظام CNC مهام تسلسل اللكم بسرعة لا تصدق وتكرار.
6. نظام إزالة سبيكة
عندما يتم تثقيب ثقب ، يتم إنشاء قطعة صغيرة من المواد ، والمعروفة باسم "Slug". تتضمن آلات اللكم الآلية أنظمة إزالة Slug لمنع هذه الرخويات من التدخل مع العمليات اللاحقة. غالبًا ما يتضمن ذلك نظامًا شلنًا أو ناقلًا يجمع ويزيل الرخويات من منطقة العمل.
عملية اللكم الآلية في العمل:
-
مدخلات التصميم: يتم إنشاء تصميم في برنامج CAD ، ويحدد أبعاد وأشكال ومواقع جميع الثقوب والأشكال.
-
توليد البرنامج: يتم تحويل هذا التصميم إلى برنامج CNC ، والذي يتم تحميله بعد ذلك في نظام التحكم في الجهاز.
-
تحميل المواد: يتم تحميل المواد الورقية على سرير الماكينة ومثبتة بشكل آمن.
-
العملية الآلية: نظام CNC يتولى. يوجه نظام تحديد مواقع المواد إلى نقل الورقة إلى موقع اللكم الأول. يدور البرج لتحديد اللكمة الصحيحة والموت. ثم ينزل الكبش ، ويلكم الثقب ، ويتراجع. تتكرر هذه العملية بسرعة لكل ميزة مطلوبة على الورقة.
-
تفريغ جزء: بمجرد اكتمال جميع عمليات اللكم ، يتم تفريغ الجزء النهائي.
آلات اللكم الآلية توفر مزايا كبيرة ، بما في ذلك معدلات الإنتاج المرتفعة ، والدقة الاستثنائية والتكرار ، وانخفاض تكاليف العمالة ، والقدرة على إنتاج هندسة جزء معقدة بكفاءة. يؤكد دورهم في الصناعات التي تتراوح من السيارات والإلكترونيات إلى HVAC وتصنيع الأجهزة أهميتها في خطوط الإنتاج الحديثة.