>

الصفحة الرئيسية / منتجات / آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي MK

معلومات عنا
Shanghai MK Aluminum Co. , Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.يضم مصنع دونغتاي، يحتل أكثر من 210 هكتارات، 8 مبان إنتاجية، ومبنيين للمكاتب، ومبنى سكني واحد، وهو أكثر من 200 ألف متر مربع من مساحة البناء إجمالا. ومنذ عام 2006، تخصصت مؤسسة MK في تصميم وإنتاج طرد الألومنيوم.

يتم تطبيق ملفات MK للألمنيوم على نطاق واسع في منتجات التجميع المعيارية، والناقلات المعيارية، وإطارات الآلات، والأسوار، ومحطات العمل، ومنتجات الحركة الخطية، ومنتجات السلم والمنصات، والمجمعات التجارية، والفنادق، والمباني السكنية، والفيلا والمباني المكتبية، والأطر الشمسية، ومنتجات تكسير الطاقة الشمسية في جميع أنحاء العالم. الناتج السنوي من الصور الجانبية الألومنيوم هو أكثر من 60،000 طن.

ولدينا فريق محترف للبحث والتطوير يتمتع بخبرة تقنية غنية وقدرة على الابتكار. تركز الشركة على الابتكار التكنولوجي، وتعزز باستمرار تطوير مجال المعدات الذكية، وتتعاون مع العملاء لتخصيص الحلول التي تلبي احتياجاتهم.

مع اعتبار الجودة الجوهر، نتحكم بصرامة في عملية تصنيع المنتج لضمان جودة المنتج وموثوقيته. وتمتثل منتجات الشركة للمعايير الدولية والمحلية ذات الصلة وقد اجتازت ما يقابلها من شهادات واختبارات.

أخبار
آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي MK معرفة الصناعة

تعمل آلات MK Automation CNC على تحسين سرعة القطع والكفاءة مع الحفاظ على الدقة

MK Automation CNC Machine S تحسين سرعة القطع وكفاءتها مع الحفاظ على الدقة من خلال مجموعة من التقنيات المتقدمة وميزات الأتمتة واستراتيجيات التصميم. إليك كيفية تحقيق هذا التوازن:
المغزل الدقيق: تستخدم آلات MK CNC مغزلًا عالي السرعة قادرة على التشغيل في RPM عالية ، مما يتيح معدلات إزالة المواد بشكل أسرع مع الحفاظ على الدقة. التحكم في السرعة المتغيرة: توفر هذه المغزل تحكمًا متغيرًا في السرعة ، مما يضمن التوازن الصحيح بين سرعة القطع والدقة بناءً على المادة والتشغيل.
مسارات الأدوات المحسّنة: يمكن لبرنامج CAD/CAM المتكامل في MK CNC أن يولد مسارات أدوات محسنة تقلل من الحركات غير الضرورية ، وتخفيض وقت الآلات ، وزيادة الدقة. إن قدرة الأدوات الجوية: تتميز آلات MK غالبًا بمغير أدوات الآلية التي تتيح التبديل السريع بين أدوات القطع ، مما يقلل من الأداة المناسبة وضمان الأداة دائمًا للاستخدام لدقة الحد الأقصى والسرعة.
المراقبة في الوقت الفعلي: تم تجهيز آلات MK CNC بأجهزة استشعار وأنظمة التحكم التكيفية التي تراقب عملية القطع في الوقت الفعلي. تقوم هذه الأنظمة تلقائيًا بضبط معلمات القطع مثل معدل التغذية وسرعة المغزل استنادًا إلى مقاومة المادة وارتداء الأدوات ، وتحسين الأداء والحفاظ على الدقة. التحكم في التكييف: تساعد الضوابط التكيفية أيضًا على تقليل الاهتزازات أثناء القطع عالية السرعة ، مما يضمن التخفيضات الدقيقة حتى في السرعات السريعة.
محركات المؤازرة: توفر محركات المؤازرة عالية الدقة حركة دقيقة وسريعة لمحاور الماكينة ، مما يضمن وضعًا سريعًا دون التضحية بالدقة. أدلة خطية: أدلة خطية دقيقة تقلل الاحتكاك وضمان حركة ناعمة ودقيقة لمكونات الماكينة ، والتي تتيح قطعًا عالية السرعة مع التحمل الضيق.
إخلاء الرقائق: تزيل أنظمة إخلاء الرقائق الفعالة الحطام بسرعة ، مما يمنع تراكمًا يمكن أن يبطئ العمليات أو تقليل الدقة. أنظمة التبريد: تعمل آلات MK CNC على دمج أنظمة التبريد المتقدمة ، مثل مبردات الفيضانات أو زيوت التشحيم الضبابية ، والتي تساعد على الحفاظ على ظروف القطع المثلى. يؤدي تبريد الشغل والأداة إلى تقليل تراكم الحرارة ، مما يضمن قطع أسرع مع حماية الأداة من التآكل والحفاظ على التحمل الضيق.
تصنيع 5 محاور: غالبًا ما تتميز آلات MK CNC بإمكانيات متعددة المحاور (على سبيل المثال ، تصنيع 5 محاور) ، والتي تسمح بإكمال تخفيضات معقدة في عدد أقل من الإعدادات. هذا يقلل من وقت التوقف بين العمليات ، ويزيد من كفاءة القطع ، ويضمن التشكيل الدقيق للهندسة المعقدة.
مغيرات الأدوات الآلية والمغذيات: أنظمة آلية مثل الأسلحة الآلية أو مغيرات الأدوات المدمجة مع آلات MK CNC تقلل من التدخل اليدوي ، مما يؤدي إلى تسريع العملية مع الحفاظ على الدقة. تصنيع الأضواء الخارجية: غالبًا ما تكون آلات MK CNC قادرة على التصنيع غير المتوافقة أو خلال الساعات غير المرتجعة.
البرامج القابلة للتخصيص: تتيح آلات MK للمشغلين تخصيص معلمات القطع من خلال البرامج المتكاملة لتناسب المواد المحددة أو النتيجة المرجوة ، مما يؤدي إلى تحسين سرعة القطع للمواد الأكثر ليونة أو إعطاء الأولوية للدقة الصعبة والمواد الأكثر حساسية.
الإطارات الصلبة: يقلل الهيكل الصلب للماكينة من الاهتزازات ويضمن الحفاظ على الدقة حتى بسرعات عالية. هذا أمر بالغ الأهمية عند العمل على مهام القطع الشاقة أو عالية السرعة. قاعدة مستقرة: تضمن قاعدة صلبة أن الماكينة تظل مستقرة خلال العمليات عالية السرعة ، مما يساعد على الحفاظ على دقة القطع. يمكن أن يؤدي تحفيز العمليات إلى تحسين عمليات التغذية من خلال إجراء عمليات محاكاة رقمية قبل أن تتوصل إلى المشكلات التي تسبقها في MK.
من خلال الجمع بين هذه التقنيات والاستراتيجيات ، توفر آلات MK Automation CNC توازنًا محسّنًا في سرعة القطع والدقة ، مما يسمح لها بأداء عمليات معقدة وعالية السرعة دون التضحية بجودة ودقة المنتج النهائي.

MK Automation CNC آلات تعالج استهلاك الطاقة وقضايا الاستدامة البيئية في الإنتاج

MK Automation CNC آلات معالجة استهلاك الطاقة وقضايا الاستدامة البيئية في الإنتاج من خلال مجموعة متنوعة من التطورات التكنولوجية واستراتيجيات التصميم التي تعزز الكفاءة والسعادة البيئية. إليك كيفية دمج أتمتة MK هذه العناصر:
المحركات والمكونات الموفرة للطاقة: محركات عالية الكفاءة: غالبًا ما يتم تجهيز آلات MK CNC بمحركات مؤازرة موفرة للطاقة تقلل من استهلاك الطاقة دون التضحية بالأداء. تقوم هذه المحركات بضبط السرعة وعزم الدوران بناءً على المهمة التي يتم استخدامها بشكل ديناميكي ، وذلك باستخدام متطلبات عالية الحمل.
أنظمة تجديد الطاقة: غالبًا ما تتميز آلات MK Automation CNC محركات تجددية تجسد الطاقة الزائدة الناتجة أثناء التباطؤ وإطعامها مرة أخرى في نظام الطاقة في الماكينة ، مما يقلل من استهلاك الطاقة الإجمالي. قد تدخل آلات MK CNC في وضع النوم أو وضع النوم تلقائيًا. هذا يقلل من سحب الطاقة خلال فترات عدم النشاط دون الحاجة إلى إيقاف تشغيل النظام الكامل.
أنظمة التبريد الموفرة للطاقة: تستخدم آلات MK CNC أنظمة التبريد التي تعدل إخراجها استنادًا إلى حمل الآلات. هذا يضمن استخدام سائل التبريد فقط عند الحاجة ، والحفاظ على كل من الطاقة والموارد مثل المياه أو زيوت التشحيم. mql (الحد الأدنى لتشحيم الكمية): بدلاً من إغراق قطعة العمل مع سائل التبريد المفرط ، قم برش أنظمة MQL بدقة من مواد التشحيم التي تحتاجها على وجه التحديد ، وتخفيض نفايات التبريد والطاقة المستخدمة للتبريد.
المراقبة في الوقت الفعلي: يمكن تجهيز آلات MK CNC بأجهزة استشعار تدعم إنترنت الأشياء التي تتبع استهلاك الطاقة في الوقت الفعلي. تساعد هذه الأنظمة في تحديد أوجه القصور والسماح للمشغلين بتحسين الأداء ، وتقليل استخدام الطاقة غير الضروري. الصيانة المتوقعة: من خلال مراقبة حالة المكونات ، يمكن أن تمنع أنظمة الصيانة التنبؤية من الانهيارات وتضمن أن الآلات تعمل في ذروة الكفاءة ، وتجنب فقدان الطاقة بسبب عدم كفاءة التشغيل أو شبكية.
استخدام المواد القابلة لإعادة التدوير: يتضمن أتمتة MK المواد القابلة لإعادة التدوير في تصميم الماكينة حيثما أمكن. ويشمل ذلك إطارات الألومنيوم والمكونات التي يمكن إعادة استخدامها في نهاية دورة حياة الماكينة ، مما يقلل من التأثير البيئي. التصميم البارز لطول العمر: تم تصميم آلات MK CNC مع مكونات معيارية يمكن استبدالها بسهولة أو ترقيتها ، وتوسيع حياة الآلة وتقليل التأثير البيئي للتخلص من الآلات القديمة.
شهادة ISO 14001: تم تصميم آلات MK CNC مع الأخذ في الاعتبار الاستدامة وقد تتوافق مع معايير ISO 14001 للإدارة البيئية ، مما يضمن أن عملية التصنيع تقلل من النفايات ، وتقلل من استهلاك الطاقة ، والحد من انبعاثات ضارة أو متشابكة من المخاطر (MROHS (MK Automation). والوصول (التسجيل والتقييم والترخيص وتقييد المواد الكيميائية) ، مما يساهم في إنتاج أكثر أمانًا ومستدامة.
معالجة المواد الآلية: تتميز آلات MK CNC غالبًا أنظمة معالجة المواد الآلية التي تقلل من التدخلات اليدوية المكثفة للطاقة ، مما يؤدي إلى تحسين تدفق المواد أثناء الإنتاج لتقليل استخدام الطاقة: يمكن للتشغيل الحساس للحمل: يمكن للآلة ضبط استهلاكها للطاقة بناءً على حجم وتعقيد المواد التي يتم معالجتها ، مما يضمن أن أجزاء أصغر أو أخف وزناً كانت مصنعة مع الحد الأدنى للطاقة.
من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات ، تضمن آلات MK Automation CNC أنها لا تقدم فقط الدقة والأداء العاليين ولكن أيضًا معالجة استهلاك الطاقة والاستدامة البيئية ، حيث تتوافق مع تركيز التصنيع الحديث على الكفاءة البيئية والممارسات المستدامة .

انضم إلى قائمتنا البريدية
>